Dökme alüminyum alaşımıgüzellik, hafiflik ve korozyona dayanıklılık gibi diğer dökümlere göre kıyaslanamayacak bazı avantajlara sahiptir ve bu da onu kullanıcılar tarafından yaygın olarak tercih edilmesini sağlar. Özellikle otomobil hafifliği nedeniyle, dökme alüminyum alaşımlı dökümler otomobil endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
yoğunluğu
dökme alüminyum alaşımıdökme demir ve dökme çelikten daha düşük, özgül mukavemet ise daha yüksektir. Bu nedenle, kullanarak
alüminyum alaşımlı dökümleraynı yük altında yapının ağırlığını azaltabilir. Bu nedenle alüminyum alaşımlı dökümler havacılık sanayi, güç makineleri ve ulaşım makineleri imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. Alüminyum alaşımı, atmosferde ve tatlı suda iyi bir yüzey parlaklığına ve iyi bir korozyon direncine sahiptir, bu nedenle sivil mutfak eşyalarının imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. Saf alüminyum, nitrik asit ve asetik asit gibi oksitleyici asit ortamlarında iyi bir korozyon direncine sahiptir, bu nedenle alüminyum dökümlerin kimya endüstrisinde de belirli uygulamaları vardır. Saf alüminyum ve alüminyum alaşımları iyi termal iletkenliğe sahiptir. Kimyasal üretimde kullanılan ısı eşanjör cihazları ve içten yanmalı motorların silindir kafaları ve pistonları gibi güç makinelerinde iyi ısıl iletkenlik gerektiren parçalar da alüminyum alaşımları ile imalat için uygundur.
Alüminyum alaşımiyi döküm özelliklerine sahiptir. Düşük erime noktası nedeniyle (saf alüminyumun erime noktası 660.230c'dir ve alüminyum alaşımının dökme sıcaklığı genellikle yaklaşık 730-750oc'dir), metal kalıp ve basınçlı döküm gibi döküm yöntemleri, iç kaliteyi iyileştirmek için yaygın olarak kullanılabilir. , boyutsal doğruluk, yüzey kalitesi ve dökümlerin üretim verimliliği. Alüminyum alaşımının büyük katılaşma gizli ısısı nedeniyle, aynı ağırlık koşulu altında, sıvı alüminyumun katılaşma işlem süresi, dökme çelik ve dökme demirden çok daha uzundur ve boşaltma akışkanlığı iyidir, bu da döküm için elverişlidir. ince cidarlı ve karmaşık dökümler.
