Döküm alaşımlar arasında,
alüminyum dökümalaşımlar en yaygın kullanılanlardır ve diğer alaşımlar karşılaştırılamaz. Dökme alüminyum alaşımlarının türleri aşağıdaki gibidir: Alüminyum alaşımlarının farklı bileşimleri nedeniyle alaşımların fiziksel ve kimyasal özellikleri farklıdır ve kristalleşme süreci de farklıdır. Bu nedenle, alüminyum alaşımının özelliklerine göre, alüminyum dökümler, döküm kusurlarını izin verilen aralıkta önlemek veya azaltmak ve dökümü optimize etmek için makul şekilde döküm yöntemlerini seçmelidir. 1. Alüminyum alaşımının döküm teknolojisi performansı ilişkilidir. Alüminyum alaşımının döküm işlemi performansı, genellikle şarj tipi, ürün oluşturma ve soğutma işlemindeki performansın daha belirgin bir kombinasyonu olarak anlaşılır. Akışkanlık, büzülme, hava sızdırmazlığı, döküm gerilimi, hava emilimi. Bu özellikleri
döküm alüminyum dökümalüminyum alaşımı alaşım bileşimine bağlıdır, ancak aynı zamanda döküm faktörleri, alaşım ısıtma sıcaklığı, kalıp karmaşıklığı, çıkış sistemi, çıkış şekli vb. ile de ilgilidir. 1) Akışkanlık; akışkanlık, alaşım sıvısının kalıbı doldurma kabiliyetini ifade eder. Akışkanlık, alaşımın karmaşık dökümler yapıp yapamayacağını belirler. Ötektik alaşımlar, alüminyum alaşımlarında daha iyi akışkanlığa sahiptir. Otomotivin akışkanlığını etkileyen birçok faktör vardır.
alüminyum dökümleresas olarak alaşım sıvısındaki metal oksitler ve metal bileşikleri gibi kirletici maddelerin bileşimi, sıcaklığı ve katı parçacıkları dahil. Ancak, temel dış faktörler enjeksiyon sıcaklığı ve enjeksiyon basıncıdır (genellikle enjeksiyon kafası olarak bilinir). Gerçek üretimde, alaşım belirlendiğinde, ergitme işleminin güçlendirilmesine (rafine etme ve cüruf giderme) ek olarak, kalıp işlenebilirliğini (kum kalıbı hava geçirgenliği, metal kalıp egzozu ve sıcaklığı) etkilemeden geliştirmek de gereklidir. döküm kalitesi ve iyileştirme Dökme sıcaklığı, alaşımın akışkanlığını sağlar.
