Alüminyum Döküm Fan Döküm Kapağı Üreticiler

Özel Şekilli Contalar, plastik deformasyon veya ayrılma ile sonuçlanan plakalara, şeritlere, borulara ve profillere dış kuvvet uygulamak için presler ve kalıplar tarafından oluşturulur. Ardından, damgalama parçaları şekil ve boyut ihtiyaçlarını kazanır.
Teknolojinin hızla gelişmesi ve ekipman ihtiyacının artması ile hassas hassasiyette damgalama parçalarına olan talep artmakta ve uygulamalar genişlemektedir.

Çin atasözü: Bir işçi, işini iyi yapacaksa önce aletlerini bilemelidir.Tıbbi cihaz teknolojisinin hızlı gelişimi ile tıbbi cihaz hassas damgalama parçalarına olan talep artmaktadır. Aynı zamanda teknik gereksinimler artıyor ve uygulamalar genişliyor. Tıbbi Cihaz Aksesuarları, malzeme, yüzey ve boyutlar için yüksek kalite gereksinimlerine ihtiyaç duyuyor. Temel olarak, damgalama parçalarının görünümü sıfır kusurlu olmalıdır. Bu nedenle kaliteyi sağlamak için standartlaştırılmış bir üretim süreci gereklidir. Hammadde seçimi, kalıp gereksinimleri (tasarım, malzeme seçimi, yüzey temizliği, boyutsal doğruluk, hizmet ömrü), damgalama ekipmanının hassas doğruluğu, üretim verimliliği, koruyucu geri dönüş, işlem sonrası, yüzey işleme, paketleme yöntemleri vb. .

Dövme İşlemi, dövme makinesinin belirli mekanik özellikler, şekil ve boyutta dövme elde etmek için plastik deformasyon ve Elektrik Güç Bağlantı Parçaları üretmek üzere metal kütüğü preslemek için kullanıldığı dövmenin iki bileşeninden biridir (dövme ve damgalama).
Boş hareket şekline göre dövme, serbest dövme, üzme, ekstrüzyon, kalıp dövme, kapalı kalıp dövme, kapalı başlık dövme olarak ayrılabilir.1.Serbest dövme. Gereken dövmeleri elde etmek için üst ve alt demir (örs bloğu) arasındaki metali deforme etmek için darbe kuvvetini veya basıncını kullanın, esas olarak manuel dövme ve iki tür mekanik dövme.
2. dövme kalıbı. Kalıpta dövme, açık kalıpta dövme ve kapalı kalıpta dövme olarak ikiye ayrılır. Metal boşluk, soğuk dövme, rulo dövme, radyal dövme ve ekstrüzyon, vb.'ye bölünebilen belirli bir şekle sahip dövme kalıbı deliğinde sıkıştırma deformasyonu ile elde edilir.
3, kapalı kalıp dövme ve kapalı başlık dövme, çünkü uçan kenar yoktur, malzemelerin kullanım oranı yüksektir. Karmaşık dövme işlemlerini bir veya birkaç işlemle bitirmek mümkündür. Uçan kenar olmadığından dövme parçalar daha az kuvvet alanına ve daha az yüke ihtiyaç duyar. Bununla birlikte, boşluğun tamamen kısıtlanamayacağına dikkat edilmelidir, bu nedenle boşluğun hacmini sıkı bir şekilde kontrol etmek, dövme kalıbının göreceli konumunu kontrol etmek ve dövme kalıbını ölçmek ve aşınmayı azaltmaya çalışmak gerekir. dövme kalıbı.

Günlük İhtiyaçlar ve Banyo Aksesuarları, plastik deformasyon veya ayrılma ile sonuçlanan plaka, şerit, boru ve profillere dış kuvvet uygulamak için presler ve kalıplar tarafından oluşturulur. Ardından, damgalama parçaları şekil ve boyut ihtiyaçlarını kazanır.
Teknolojinin hızla gelişmesi ve ekipman ihtiyacının artması ile hassas hassasiyette damgalama parçalarına olan talep artmakta ve uygulamalar genişlemektedir.

İsim plakası, makinelere, enstrümantasyonlara, motorlu araçlara vb. ad, model, teknik özellik, üretim tarihi, üretici vb. piyasaya sürülür ve sabit marka bilgileri. İsim plakası, ekipmana zarar vermeden uygun şekilde kullanılmasını sağlamak için üreticinin teknik verilerini ve belirtilen çalışma koşullarını kaydetmek için kullanılır.

Gaz Kesme Makinesi Kabuğu ağırlıklı olarak gaz kesme makinesinde ve lazer ışını kesme makinesinde kullanılmaktadır. Kesme makineleri, özellikle pazar talebini hızlandıran modern inovasyon imalatında olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu nedenle kesme makinesi ile ilgili parça ve bileşenlere olan talep giderek artmaktadır.