şekilli somun Üreticiler

Kapı ve pencere aksesuarları, kapı kontrol donanımı, yüksek performanslı ev donanımı, ahşap iç kapı donanımı (plastik, alüminyum alaşım), pencere donanımı, özel tip pencere donanımı, bina kapıları ve pencereleri için sızdırmazlık şeridi, bina kapıları ve pencereleri için sızdırmazlık üstünü içerir. , bina kapıları ve pencereleri için dolgu macunu, vantilatör. Pazar talebi arttığından, zeka ve kolaylık da dahil olmak üzere teknik gereksinimler artıyor ve uygulamalar genişliyor. Kapı ve pencere aksesuarları, malzeme, yüzey ve boyutlar için yüksek kalite gereksinimlerine ihtiyaç duyuyor. Temel olarak, donanım parçalarının görünümü kusursuz. Bu nedenle kaliteyi sağlamak için standartlaştırılmış bir üretim süreci gereklidir. Hammadde seçimi, kalıp gereksinimleri (tasarım, malzeme seçimi, yüzey temizliği, boyutsal doğruluk, hizmet ömrü), üretim ekipmanının hassas doğruluğu, üretim verimliliği, koruyucu geri dönüş, işlem sonrası, yüzey işleme, paketleme yöntemleri vb. .

Teknoloji ve altyapının gelişimi 21. yüzyılda dünyada ve ulusalda hızlıdır. Özellikle gayrimenkuller ve ulusal büyük projeler (yeni enerji ve hidroelektrik santralleri gibi) aynı zamanda büyüyor. Tüm inşaatlar ilgili sektörler için pazar talebi yaratıyor ve inşaat makineleri ihtiyacını artırıyor. Örneğin, ağır madencilik makineleri: metalurji makineleri, madencilik makineleri, kaldırma makineleri, yükleme ve boşaltma makineleri, endüstriyel ve madencilik araçları, çimento ekipmanları vb. Ayrıca, şantiye makineleri talepte yaygın olarak kullanılmaktadır, forkliftler dahil inşaat makineleri, kürek ve taşıma makineleri, sıkıştırma makineleri, beton makineleri ve Ekskavatör Astarı.

OEM/ODM tedarikçisi olan firmamız, otomobil ihtiyaçları için Otomobil Pompası Aksesuar Muhafazası üretmektedir. Bu tür muhafazalardan görünüm, performans, montaj ve diğer yönlerden yüksek özellikler göstermesi istenir. Boşluktan talaşlı imalat sürecine kadar titiz bir üretim süreci vardır. Döküm sürecinde kalıp tasarımına, döküm sıcaklığına, döküm hızına, alüminyum berraklığına (egzoz gazı, cüruf giderme), boş yüzey işlemine odaklanıyoruz. İmalat sürecinde ayrıca fikstür tasarımının rasyonelliğini ve kararlılığını, kritik boyutların işleme hassasiyetini, cironun rasyonelliğini (yöntem, koruma vb.), yüzey işleme yöntemini, standart paketleme ve palet yöntemlerini nihai sevkiyata kadar dikkate alıyoruz. .

Özel Şekilli Contalar, plastik deformasyon veya ayrılma ile sonuçlanan plakalara, şeritlere, borulara ve profillere dış kuvvet uygulamak için presler ve kalıplar tarafından oluşturulur. Ardından, damgalama parçaları şekil ve boyut ihtiyaçlarını kazanır.
Teknolojinin hızla gelişmesi ve ekipman ihtiyacının artması ile hassas hassasiyette damgalama parçalarına olan talep artmakta ve uygulamalar genişlemektedir.

Dövme İşlemi, dövme makinesinin belirli mekanik özellikler, şekil ve boyutta dövme elde etmek için plastik deformasyon ve Elektrik Güç Bağlantı Parçaları üretmek üzere metal kütüğü preslemek için kullanıldığı dövmenin iki bileşeninden biridir (dövme ve damgalama).
Boş hareket şekline göre dövme, serbest dövme, üzme, ekstrüzyon, kalıp dövme, kapalı kalıp dövme, kapalı başlık dövme olarak ayrılabilir.1.Serbest dövme. Gereken dövmeleri elde etmek için üst ve alt demir (örs bloğu) arasındaki metali deforme etmek için darbe kuvvetini veya basıncını kullanın, esas olarak manuel dövme ve iki tür mekanik dövme.
2. dövme kalıbı. Kalıpta dövme, açık kalıpta dövme ve kapalı kalıpta dövme olarak ikiye ayrılır. Metal boşluk, soğuk dövme, rulo dövme, radyal dövme ve ekstrüzyon, vb.'ye bölünebilen belirli bir şekle sahip dövme kalıbı deliğinde sıkıştırma deformasyonu ile elde edilir.
3, kapalı kalıp dövme ve kapalı başlık dövme, çünkü uçan kenar yoktur, malzemelerin kullanım oranı yüksektir. Karmaşık dövme işlemlerini bir veya birkaç işlemle bitirmek mümkündür. Uçan kenar olmadığından dövme parçalar daha az kuvvet alanına ve daha az yüke ihtiyaç duyar. Bununla birlikte, boşluğun tamamen kısıtlanamayacağına dikkat edilmelidir, bu nedenle boşluğun hacmini sıkı bir şekilde kontrol etmek, dövme kalıbının göreceli konumunu kontrol etmek ve dövme kalıbını ölçmek ve aşınmayı azaltmaya çalışmak gerekir. dövme kalıbı.

Kauçuk kaplı tahrik tekerleği, fiziksel hareketin kapsamını değiştirebilen birçok mekanik parçanın genel terimidir. En önemli işlev, ikiden fazla farklı çapta tekerlekten oluşan bir tahrik tekerleği setini birleştirerek kuvveti, torku veya hızı değiştirmektir. Şu anda, tahrik tekerleği malzemeleri artık çelik, pik demir ile sınırlı değil, alüminyum alaşımı ve plastikler de yavaş yavaş piyasada yer alıyor.