Otomatik Jant Üreticiler

Boru Kayışı, plastik deformasyon veya ayrılma ile sonuçlanan plakalara, şeritlere, borulara ve profillere dış kuvvet uygulamak için presler ve kalıplar tarafından oluşturulur. Daha sonra, damgalama parçaları şekil ve boyut ihtiyaçlarını kazanır.
Teknolojinin hızla gelişmesi ve ekipman ihtiyacının artması ile hassas hassasiyette damgalama parçalarına olan talep artmakta ve uygulamalar genişlemektedir.

Özel Şekilli Contalar, plastik deformasyon veya ayrılma ile sonuçlanan plakalara, şeritlere, borulara ve profillere dış kuvvet uygulamak için presler ve kalıplar tarafından oluşturulur. Ardından, damgalama parçaları şekil ve boyut ihtiyaçlarını kazanır.
Teknolojinin hızla gelişmesi ve ekipman ihtiyacının artması ile hassas hassasiyette damgalama parçalarına olan talep artmakta ve uygulamalar genişlemektedir.

Boru Tokası, plastik deformasyon veya ayrılma ile sonuçlanan plakalara, şeritlere, borulara ve profillere dış kuvvet uygulamak için presler ve kalıplar tarafından oluşturulur. Ardından, damgalama parçaları şekil ve boyut ihtiyaçlarını kazanır.
Teknolojinin hızla gelişmesi ve ekipman ihtiyacının artması ile hassas hassasiyette damgalama parçalarına olan talep artmakta ve uygulamalar genişlemektedir.

Motor gövdeleri, jeneratörlerde ve elektrik motoru serilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Motorun gücü 1KW ila 20KW arasındadır. Muhafazanın malzemeleri artık geçmişte olduğu gibi çelik ve pik demir ile sınırlı değil, daha sonra ince ve hafif paslanmaz çelik ve alüminyum alaşımı da daha popüler. Motor gövdesi imalatımız alüminyum alaşımlı ve yaygın karbon çeliğinden yapılmıştır. Motor gövdesi koruyucu etkiye sahiptir ve bileşen montaj çerçevesi işlevi görür. Ayrıca bazı özel motor gövde modellerinde ısı yayma veya ses yalıtımı işlevleri de vardır.

Ekskavatörün Kova Dişleri yüksek performans ve montaj gerektirir. Boşluktan ısıl işleme kadar üretim, imalat ve kontrol süreçleri dahil olmak üzere olgunlaşmış standart bir üretim var. Döküm sürecinde, kalıp tasarımına, döküm sıcaklığına, demir ve eriyik çeliğin berraklığına (egzoz gazı, cüruf giderme), malzeme kimyasal bileşimine, dökme hızı, boş yüzey işleme ve montajın boyutsal kararlılığı. Isıl işlemde ayrıca ısıl işlem, pas önleyici işlem (boyama gibi) mekanik özelliklerini ve nihai sevkiyata kadar standart paketleme ve palet yöntemlerini de dikkate alıyoruz.

Bir amortisör olarak biyel burcu ve Kauçuk burç veya kauçuk yatak, otomotiv şasisinde yaygın olarak kullanılmaktadır, özellikle motor, şanzıman, tahrik mili ve çerçeve veya gövde bağlantısı ile süspansiyon sisteminde yoğunlaşmıştır. Ana işlev, aracın NVH performansını büyük ölçüde artırabilen motor, aktarma organları ve yol yüzeyi tarafından gövdeye iletilen titreşimi azaltmaktır. Bu nedenle, kauçuk bileşenlerin mekanik özelliklerinin ve yorulma özelliklerinin incelenmesi çok önemli bir öneme sahiptir; burç üretimi ve araştırma ve geliştirme, süreç, süreç, kalite kontrol ve hammaddeler ve bir oluşumun diğer yönlerinden uzun yıllara dayanan deneyim biriktirmiştir. belirli standart ve yönetim!
Sahibiz:
Kauçuk malzeme formülasyon tasarımı
CAE sonlu eleman analiziv
Spektrum sinyal işleme yeteneği
Kalıp tasarım yeteneği
Yapısal ileri geliştirme yeteneği
Genel sızdırmazlık teknolojisi