Fan Döküm Kapağı Basınçlı Döküm Parçası Üreticiler

Blower gövdeleri ile uyumlu blower çarkları üretmekteyiz. Hepsi aynı müşteriler tarafından talep edilmektedir. Piyasada üfleyici çark için kullanılan malzemeler artık çelik veya pik demir ile sınırlı değildir. Üfleyici çark üretimimiz hafif paslanmaz özelliğinden dolayı alüminyum alaşımlı ve yaygın karbon çeliğinden yapılmıştır. akımda kademeli olarak çelik ve alüminyum alaşımı kullanılmaktadır. Üfleyiciler fabrikalarda, madenlerde, tünellerde, soğutma kulelerinde, araçlarda, gemilerde ve binalarda havalandırma, toz egzozu ve soğutma için yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, kazanlar ve endüstriyel fırınlar için havalandırma ve indüklenmiş hava ; klima ve ev aletlerinde soğutma ve havalandırma; tahıl kurutma ve seçimi; rüzgar tüneli ve hovercraft Enflasyon ve tahrik, vb. Genel gereksinimden bağımsız olarak, üfleyici muhafazasının görünüm, performans, montaj ve diğer yönlerden yüksek özellikler göstermesi istenir. Boşluktan işleme sürecine kadar titiz bir üretim süreci vardır. Döküm sürecinde kalıp tasarımına, döküm sıcaklığına, alüminyum ve erimiş çelik berraklığına (egzoz gazı, cüruf giderme), döküm hızına, boş yüzey işlemine odaklanıyoruz. İmalat sürecinde, fikstür tasarımının rasyonelliğini ve kararlılığını, kritik boyutların işleme hassasiyetini, cironun rasyonelliğini (yöntem, koruma vb.) ve nihai sevkiyata kadar standart paketleme ve palet yöntemlerini de dikkate alıyoruz.

OEM/ODM tedarikçisi olan firmamız, otomobil ihtiyaçları için Otomobil Pompası Aksesuar Muhafazası üretmektedir. Bu tür muhafazalardan görünüm, performans, montaj ve diğer yönlerden yüksek özellikler göstermesi istenir. Boşluktan talaşlı imalat sürecine kadar titiz bir üretim süreci vardır. Döküm sürecinde kalıp tasarımına, döküm sıcaklığına, döküm hızına, alüminyum berraklığına (egzoz gazı, cüruf giderme), boş yüzey işlemine odaklanıyoruz. İmalat sürecinde ayrıca fikstür tasarımının rasyonelliğini ve kararlılığını, kritik boyutların işleme hassasiyetini, cironun rasyonelliğini (yöntem, koruma vb.), yüzey işleme yöntemini, standart paketleme ve palet yöntemlerini nihai sevkiyata kadar dikkate alıyoruz. .

Araba Şasi Süspansiyon Alüminyum Salıncak Kol Braketinin etkisi, sol ve sağ tekerleklerin yatay yüksekliği farklı olduğunda çubuğun bükülmesini önlemektir. Denge çubuğu, araba gövdesinin yuvarlanmasını engelleyen yuvarlanma direnci oluşturur. Diğer bir deyişle, denge çubuğu sol ve sağ süspansiyon yukarı ve aşağı senkronize olduğunda çalışır. Denge çubuğu yalnızca, sol ve sağ süspansiyonların yol yüzeyindeki dalgalı veya ters dönen virajlar nedeniyle uyumsuz hareketlerden kaynaklanması durumunda çalışır. Otomobil imalat endüstrisinin akıllı ve mekanize edilmiş hali özellikle son yıllarda hızlı bir şekilde gelişmiştir. Özellikle yeni enerjili araçların ve yerli markaların yükselişiyle birlikte pazarda otomobil parçalarına olan talep de artacaktır. Buna ek olarak, otomobil pazarının kalitesi, fiyatı ve hizmeti büyük zorluklarla karşı karşıya kalacak.

Kapı ve pencere aksesuarları, kapı kontrol donanımı, yüksek performanslı ev donanımı, ahşap iç kapı donanımı (plastik, alüminyum alaşım), pencere donanımı, özel tip pencere donanımı, bina kapıları ve pencereleri için sızdırmazlık şeridi, bina kapıları ve pencereleri için sızdırmazlık üstünü içerir. , bina kapıları ve pencereleri için dolgu macunu, vantilatör. Pazar talebi arttığından, zeka ve kolaylık da dahil olmak üzere teknik gereksinimler artıyor ve uygulamalar genişliyor. Kapı ve pencere aksesuarları, malzeme, yüzey ve boyutlar için yüksek kalite gereksinimlerine ihtiyaç duyuyor. Temel olarak, donanım parçalarının görünümü kusursuz. Bu nedenle kaliteyi sağlamak için standartlaştırılmış bir üretim süreci gereklidir. Hammadde seçimi, kalıp gereksinimleri (tasarım, malzeme seçimi, yüzey temizliği, boyutsal doğruluk, hizmet ömrü), üretim ekipmanının hassas doğruluğu, üretim verimliliği, koruyucu geri dönüş, işlem sonrası, yüzey işleme, paketleme yöntemleri vb. .

Özel Şekilli Contalar, plastik deformasyon veya ayrılma ile sonuçlanan plakalara, şeritlere, borulara ve profillere dış kuvvet uygulamak için presler ve kalıplar tarafından oluşturulur. Ardından, damgalama parçaları şekil ve boyut ihtiyaçlarını kazanır.
Teknolojinin hızla gelişmesi ve ekipman ihtiyacının artması ile hassas hassasiyette damgalama parçalarına olan talep artmakta ve uygulamalar genişlemektedir.

Dövme İşlemi, dövme makinesinin belirli mekanik özellikler, şekil ve boyutta dövme elde etmek için plastik deformasyon ve Elektrik Güç Bağlantı Parçaları üretmek üzere metal kütüğü preslemek için kullanıldığı dövmenin iki bileşeninden biridir (dövme ve damgalama).
Boş hareket şekline göre dövme, serbest dövme, üzme, ekstrüzyon, kalıp dövme, kapalı kalıp dövme, kapalı başlık dövme olarak ayrılabilir.1.Serbest dövme. Gereken dövmeleri elde etmek için üst ve alt demir (örs bloğu) arasındaki metali deforme etmek için darbe kuvvetini veya basıncını kullanın, esas olarak manuel dövme ve iki tür mekanik dövme.
2. dövme kalıbı. Kalıpta dövme, açık kalıpta dövme ve kapalı kalıpta dövme olarak ikiye ayrılır. Metal boşluk, soğuk dövme, rulo dövme, radyal dövme ve ekstrüzyon, vb.'ye bölünebilen belirli bir şekle sahip dövme kalıbı deliğinde sıkıştırma deformasyonu ile elde edilir.
3, kapalı kalıp dövme ve kapalı başlık dövme, çünkü uçan kenar yoktur, malzemelerin kullanım oranı yüksektir. Karmaşık dövme işlemlerini bir veya birkaç işlemle bitirmek mümkündür. Uçan kenar olmadığından dövme parçalar daha az kuvvet alanına ve daha az yüke ihtiyaç duyar. Bununla birlikte, boşluğun tamamen kısıtlanamayacağına dikkat edilmelidir, bu nedenle boşluğun hacmini sıkı bir şekilde kontrol etmek, dövme kalıbının göreceli konumunu kontrol etmek ve dövme kalıbını ölçmek ve aşınmayı azaltmaya çalışmak gerekir. dövme kalıbı.