yüksek hassasiyetli özelleştirilmiş motor parçası Üreticiler

Fabrikamızdan Alüminyum Döküm, Alüminyum Pres Döküm, Lamba ve Fener satın alın. Döküm, damgalama, dövme, pres döküm ve pres döküm tasarımında uzun yıllara dayanan çalışma deneyimimiz ve çözümlerimiz var.

Sıcak Ürünler

  • Boru eklemi

    Boru eklemi

    Boru Ekleri üretimimiz yerli ve yabancı müşterilerin ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir. Üretim, doğru prosesleri ve malzemeleri seçmek için belirli gereksinimleri (montaj, performans, ömür, korozyon direnci vb.) takip edecektir. Aksi takdirde, üretim ve işleme müşteri şartnamesine dayanmaktadır.Patentsiz ürünler üretme konusunda uzmanız ve kendi markamız yok.Şu anda, yerli ve yabancı müşterilere destek makine ve teçhizatı için birkaç miktar tedarik ediyoruz. uzun vadeli ortaklık olmak için yeni müşterilerle daha fazla soru ve işbirliği.
  • Boru Kayışı

    Boru Kayışı

    Boru Kayışı, plastik deformasyon veya ayrılma ile sonuçlanan plakalara, şeritlere, borulara ve profillere dış kuvvet uygulamak için presler ve kalıplar tarafından oluşturulur. Daha sonra, damgalama parçaları şekil ve boyut ihtiyaçlarını kazanır.
    Teknolojinin hızla gelişmesi ve ekipman ihtiyacının artması ile hassas hassasiyette damgalama parçalarına olan talep artmakta ve uygulamalar genişlemektedir.
  • isim plakası

    isim plakası

    İsim plakası, makinelere, enstrümantasyonlara, motorlu araçlara vb. ad, model, teknik özellik, üretim tarihi, üretici vb. piyasaya sürülür ve sabit marka bilgileri. İsim plakası, ekipmana zarar vermeden uygun şekilde kullanılmasını sağlamak için üreticinin teknik verilerini ve belirtilen çalışma koşullarını kaydetmek için kullanılır.
  • Elektrik Güç Parçaları

    Elektrik Güç Parçaları

    Dövme İşlemi, dövme makinesinin belirli mekanik özellikler, şekil ve boyutta dövme elde etmek için plastik deformasyon ve Elektrik Güç Bağlantı Parçaları üretmek üzere metal kütüğü preslemek için kullanıldığı dövmenin iki bileşeninden biridir (dövme ve damgalama).
    Boş hareket şekline göre dövme, serbest dövme, üzme, ekstrüzyon, kalıp dövme, kapalı kalıp dövme, kapalı başlık dövme olarak ayrılabilir.1.Serbest dövme. Gereken dövmeleri elde etmek için üst ve alt demir (örs bloğu) arasındaki metali deforme etmek için darbe kuvvetini veya basıncını kullanın, esas olarak manuel dövme ve iki tür mekanik dövme.
    2. dövme kalıbı. Kalıpta dövme, açık kalıpta dövme ve kapalı kalıpta dövme olarak ikiye ayrılır. Metal boşluk, soğuk dövme, rulo dövme, radyal dövme ve ekstrüzyon, vb.'ye bölünebilen belirli bir şekle sahip dövme kalıbı deliğinde sıkıştırma deformasyonu ile elde edilir.
    3, kapalı kalıp dövme ve kapalı başlık dövme, çünkü uçan kenar yoktur, malzemelerin kullanım oranı yüksektir. Karmaşık dövme işlemlerini bir veya birkaç işlemle bitirmek mümkündür. Uçan kenar olmadığından dövme parçalar daha az kuvvet alanına ve daha az yüke ihtiyaç duyar. Bununla birlikte, boşluğun tamamen kısıtlanamayacağına dikkat edilmelidir, bu nedenle boşluğun hacmini sıkı bir şekilde kontrol etmek, dövme kalıbının göreceli konumunu kontrol etmek ve dövme kalıbını ölçmek ve aşınmayı azaltmaya çalışmak gerekir. dövme kalıbı.
  • Gövde Kaplaması ve Bağlantı Elemanları

    Gövde Kaplaması ve Bağlantı Elemanları

    Ürettiğimiz Karoser ve Fittingler, yerli ve yabancı müşterilerin, OEM/ODM tedarikçilerinin çizimlerine göre, müşterilerin özel gereksinimlerine göre (montaj, performans, ömür, korozyon direnci vb.) uygun prosesi seçmek için tasarlanır ve malzemeler (şu anda ana malzemeler: Alüminyum alaşımlı döküm) veya üretim ve işleme için müşteri tarafından belirlenen malzemeler, şu anda kendi tasarım patentlerine ve markalarına sahip değil, şu anda yalnızca makine ve ekipman tedarikini destekleyen yerli ve yabancı işletmelerle, daha fazlasını bekliyoruz yeni müşteri taleplerini ve işbirliğini destekleyerek uzun vadeli bir ortak olun!
  • Özel Şekilli Conta

    Özel Şekilli Conta

    Özel Şekilli Contalar, plastik deformasyon veya ayrılma ile sonuçlanan plakalara, şeritlere, borulara ve profillere dış kuvvet uygulamak için presler ve kalıplar tarafından oluşturulur. Ardından, damgalama parçaları şekil ve boyut ihtiyaçlarını kazanır.
    Teknolojinin hızla gelişmesi ve ekipman ihtiyacının artması ile hassas hassasiyette damgalama parçalarına olan talep artmakta ve uygulamalar genişlemektedir.

Talep Gönder