paslanmaz çelik cnc işleme motor parçaları Üreticiler

Blower gövdeleri ile uyumlu blower çarkları üretmekteyiz. Hepsi aynı müşteriler tarafından talep edilmektedir. Piyasada üfleyici çark için kullanılan malzemeler artık çelik veya pik demir ile sınırlı değildir. Üfleyici çark üretimimiz hafif paslanmaz özelliğinden dolayı alüminyum alaşımlı ve yaygın karbon çeliğinden yapılmıştır. akımda kademeli olarak çelik ve alüminyum alaşımı kullanılmaktadır. Üfleyiciler fabrikalarda, madenlerde, tünellerde, soğutma kulelerinde, araçlarda, gemilerde ve binalarda havalandırma, toz egzozu ve soğutma için yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, kazanlar ve endüstriyel fırınlar için havalandırma ve indüklenmiş hava ; klima ve ev aletlerinde soğutma ve havalandırma; tahıl kurutma ve seçimi; rüzgar tüneli ve hovercraft Enflasyon ve tahrik, vb. Genel gereksinimden bağımsız olarak, üfleyici muhafazasının görünüm, performans, montaj ve diğer yönlerden yüksek özellikler göstermesi istenir. Boşluktan işleme sürecine kadar titiz bir üretim süreci vardır. Döküm sürecinde kalıp tasarımına, döküm sıcaklığına, alüminyum ve erimiş çelik berraklığına (egzoz gazı, cüruf giderme), döküm hızına, boş yüzey işlemine odaklanıyoruz. İmalat sürecinde, fikstür tasarımının rasyonelliğini ve kararlılığını, kritik boyutların işleme hassasiyetini, cironun rasyonelliğini (yöntem, koruma vb.) ve nihai sevkiyata kadar standart paketleme ve palet yöntemlerini de dikkate alıyoruz.

OEM/ODM tedarikçisi olan firmamız, otomobil ihtiyaçları için Otomobil Pompası Aksesuar Muhafazası üretmektedir. Bu tür muhafazalardan görünüm, performans, montaj ve diğer yönlerden yüksek özellikler göstermesi istenir. Boşluktan talaşlı imalat sürecine kadar titiz bir üretim süreci vardır. Döküm sürecinde kalıp tasarımına, döküm sıcaklığına, döküm hızına, alüminyum berraklığına (egzoz gazı, cüruf giderme), boş yüzey işlemine odaklanıyoruz. İmalat sürecinde ayrıca fikstür tasarımının rasyonelliğini ve kararlılığını, kritik boyutların işleme hassasiyetini, cironun rasyonelliğini (yöntem, koruma vb.), yüzey işleme yöntemini, standart paketleme ve palet yöntemlerini nihai sevkiyata kadar dikkate alıyoruz. .

Günlük İhtiyaçlar ve Banyo Aksesuarları, plastik deformasyon veya ayrılma ile sonuçlanan plaka, şerit, boru ve profillere dış kuvvet uygulamak için presler ve kalıplar tarafından oluşturulur. Ardından, damgalama parçaları şekil ve boyut ihtiyaçlarını kazanır.
Teknolojinin hızla gelişmesi ve ekipman ihtiyacının artması ile hassas hassasiyette damgalama parçalarına olan talep artmakta ve uygulamalar genişlemektedir.

İsim plakası, makinelere, enstrümantasyonlara, motorlu araçlara vb. ad, model, teknik özellik, üretim tarihi, üretici vb. piyasaya sürülür ve sabit marka bilgileri. İsim plakası, ekipmana zarar vermeden uygun şekilde kullanılmasını sağlamak için üreticinin teknik verilerini ve belirtilen çalışma koşullarını kaydetmek için kullanılır.

Dövme İşlemi, dövme makinesinin belirli mekanik özellikler, şekil ve boyutta dövme elde etmek için plastik deformasyon ve Elektrik Güç Bağlantı Parçaları üretmek üzere metal kütüğü preslemek için kullanıldığı dövmenin iki bileşeninden biridir (dövme ve damgalama).
Boş hareket şekline göre dövme, serbest dövme, üzme, ekstrüzyon, kalıp dövme, kapalı kalıp dövme, kapalı başlık dövme olarak ayrılabilir.1.Serbest dövme. Gereken dövmeleri elde etmek için üst ve alt demir (örs bloğu) arasındaki metali deforme etmek için darbe kuvvetini veya basıncını kullanın, esas olarak manuel dövme ve iki tür mekanik dövme.
2. dövme kalıbı. Kalıpta dövme, açık kalıpta dövme ve kapalı kalıpta dövme olarak ikiye ayrılır. Metal boşluk, soğuk dövme, rulo dövme, radyal dövme ve ekstrüzyon, vb.'ye bölünebilen belirli bir şekle sahip dövme kalıbı deliğinde sıkıştırma deformasyonu ile elde edilir.
3, kapalı kalıp dövme ve kapalı başlık dövme, çünkü uçan kenar yoktur, malzemelerin kullanım oranı yüksektir. Karmaşık dövme işlemlerini bir veya birkaç işlemle bitirmek mümkündür. Uçan kenar olmadığından dövme parçalar daha az kuvvet alanına ve daha az yüke ihtiyaç duyar. Bununla birlikte, boşluğun tamamen kısıtlanamayacağına dikkat edilmelidir, bu nedenle boşluğun hacmini sıkı bir şekilde kontrol etmek, dövme kalıbının göreceli konumunu kontrol etmek ve dövme kalıbını ölçmek ve aşınmayı azaltmaya çalışmak gerekir. dövme kalıbı.

Boru Vana Mafsalı üretimimiz yerli ve yabancı müşterilerin ihtiyacına göre özelleştirilebilir. Üretim, doğru prosesleri ve malzemeleri (esas olarak kullanılan alüminyum alaşımı, paslanmaz çelik, karbon çeliği) seçmek için özel gereksinimleri (montaj, performans, ömür, korozyon direnci vb.) takip edecektir. Aksi takdirde, üretim ve işleme müşteri şartnamesine dayanmaktadır.Patentsiz ürünler üretme konusunda uzmanız ve kendi markamız yok.Şu anda, yerli ve yabancı müşterilere destek makine ve teçhizatı için birkaç miktar tedarik ediyoruz. Uzun vadeli ortaklık olmak için yeni müşterilerle daha fazla soru ve işbirliği.