Salıncak Kolu Duvar Braketi Üreticiler

METALLECA® Oto Aksesuarları, otomotiv endüstrisi başta olmak üzere inşaat makinelerinde ve mekanik parçalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bir araç, farklı koşullarda ve işlevsel gereksinimlerde on binlerce vida gerektirir. Bu nedenle, mükemmel araç performansını ve güvenliğini karşılamak için uygun malzeme ve rasyonel tasarım (şekillendirilmiş yapı) seçilmelidir. Mükemmel bir yardım sağlamanın yanı sıra sürüş ve kontrolün konforunu ve güvenliğini artırır. Akıllı ve teknolojinin büyüme gelişimi, günümüz dünyasında nispeten artan her türlü ekipman gereksinimidir. Verimliliği artırmak ve maliyetleri azaltmak için (iş gücü yerine otomasyon), ekipmana olan talep artıyor, ayrıca destekleyici bağlantı elemanları ürünleri de olacak Artıyor.Uzun vadeli bakış açısıyla, bağlantı elemanlarının geleceği için umut doluyuz. Ülkemiz 2001 yılında DTÖ'ye katılarak önemli bir ticaret ülkesi haline geldiğinden, bağlantı elemanları ürünlerimiz dünyanın çeşitli ülkelerine ihraç edilmekte ve Çin'den ithal edilmektedir. bütün dünyada. Bağlantı elemanları, ülkemde ithalat ve ihracat hacmi en fazla olan ürünlerden biridir. Çinli bağlantı elemanları firmalarının dünyaya tanıtılması, uluslararası işbirliklerine ve rekabete tam olarak katılması ve uluslararası standartlara uygun olması pratik ve stratejik açıdan büyük önem taşımaktadır.

Biçerdöver Aksesuarları tarım makinelerinde uygulanmaktadır. Tarım makineleri hızla yaygınlaşıyor ve tarımsal üretimin verimliliğini açıkça artırıyor. Tarımsal mekanizasyonun hızlı gelişimi, modern tarımın önemli özelliklerinden biridir. Özellikle modern akıllı üretim, tarımsal mekanizasyonu, modern tarımı ve tarımsal üretimi karşılamak için hızlandırdı. pazar talebi.Bu nedenle, biçerdöver ve ilgili makine parçalarının üretimine olan talep giderek artmaktadır.

Dövme İşlemi, dövme makinesinin belirli mekanik özellikler, şekil ve boyutta dövme elde etmek için plastik deformasyon ve Elektrik Güç Bağlantı Parçaları üretmek üzere metal kütüğü preslemek için kullanıldığı dövmenin iki bileşeninden biridir (dövme ve damgalama).
Boş hareket şekline göre dövme, serbest dövme, üzme, ekstrüzyon, kalıp dövme, kapalı kalıp dövme, kapalı başlık dövme olarak ayrılabilir.1.Serbest dövme. Gereken dövmeleri elde etmek için üst ve alt demir (örs bloğu) arasındaki metali deforme etmek için darbe kuvvetini veya basıncını kullanın, esas olarak manuel dövme ve iki tür mekanik dövme.
2. dövme kalıbı. Kalıpta dövme, açık kalıpta dövme ve kapalı kalıpta dövme olarak ikiye ayrılır. Metal boşluk, soğuk dövme, rulo dövme, radyal dövme ve ekstrüzyon, vb.'ye bölünebilen belirli bir şekle sahip dövme kalıbı deliğinde sıkıştırma deformasyonu ile elde edilir.
3, kapalı kalıp dövme ve kapalı başlık dövme, çünkü uçan kenar yoktur, malzemelerin kullanım oranı yüksektir. Karmaşık dövme işlemlerini bir veya birkaç işlemle bitirmek mümkündür. Uçan kenar olmadığından dövme parçalar daha az kuvvet alanına ve daha az yüke ihtiyaç duyar. Bununla birlikte, boşluğun tamamen kısıtlanamayacağına dikkat edilmelidir, bu nedenle boşluğun hacmini sıkı bir şekilde kontrol etmek, dövme kalıbının göreceli konumunu kontrol etmek ve dövme kalıbını ölçmek ve aşınmayı azaltmaya çalışmak gerekir. dövme kalıbı.

Kapı ve pencere aksesuarları, kapı kontrol donanımı, yüksek performanslı ev donanımı, ahşap iç kapı donanımı (plastik, alüminyum alaşım), pencere donanımı, özel tip pencere donanımı, bina kapıları ve pencereleri için sızdırmazlık şeridi, bina kapıları ve pencereleri için sızdırmazlık üstünü içerir. , bina kapıları ve pencereleri için dolgu macunu, vantilatör. Pazar talebi arttığından, zeka ve kolaylık da dahil olmak üzere teknik gereksinimler artıyor ve uygulamalar genişliyor. Kapı ve pencere aksesuarları, malzeme, yüzey ve boyutlar için yüksek kalite gereksinimlerine ihtiyaç duyuyor. Temel olarak, donanım parçalarının görünümü kusursuz. Bu nedenle kaliteyi sağlamak için standartlaştırılmış bir üretim süreci gereklidir. Hammadde seçimi, kalıp gereksinimleri (tasarım, malzeme seçimi, yüzey temizliği, boyutsal doğruluk, hizmet ömrü), üretim ekipmanının hassas doğruluğu, üretim verimliliği, koruyucu geri dönüş, işlem sonrası, yüzey işleme, paketleme yöntemleri vb. .

Günlük İhtiyaçlar ve Banyo Aksesuarları, plastik deformasyon veya ayrılma ile sonuçlanan plaka, şerit, boru ve profillere dış kuvvet uygulamak için presler ve kalıplar tarafından oluşturulur. Ardından, damgalama parçaları şekil ve boyut ihtiyaçlarını kazanır.
Teknolojinin hızla gelişmesi ve ekipman ihtiyacının artması ile hassas hassasiyette damgalama parçalarına olan talep artmakta ve uygulamalar genişlemektedir.

Ekskavatörün Kova Dişleri yüksek performans ve montaj gerektirir. Boşluktan ısıl işleme kadar üretim, imalat ve kontrol süreçleri dahil olmak üzere olgunlaşmış standart bir üretim var. Döküm sürecinde, kalıp tasarımına, döküm sıcaklığına, demir ve eriyik çeliğin berraklığına (egzoz gazı, cüruf giderme), malzeme kimyasal bileşimine, dökme hızı, boş yüzey işleme ve montajın boyutsal kararlılığı. Isıl işlemde ayrıca ısıl işlem, pas önleyici işlem (boyama gibi) mekanik özelliklerini ve nihai sevkiyata kadar standart paketleme ve palet yöntemlerini de dikkate alıyoruz.