üst kontrol kolu Üreticiler

Firmamız bir OEM/ODM tedarikçisidir. Üretimimizin METALLECA® Karoseri gövde ve bağlantı birleşim yerleri, yerli ve yabancı müşterilerimizin ihtiyacına göre özelleştirilebilir. Üretim, uygun prosesleri seçmek için müşterinin özel gereksinimlerini (montaj, performans, ömür, korozyon direnci vb.) takip eder. ve malzemeler (esas olarak döküm alüminyum alaşımı kullanılır). Aksi takdirde, üretim ve işleme, müşteri spesifikasyonuna bağlıdır. Patentsiz ürünler üretme konusunda uzmanız ve kendi markamız yoktur. Şu anda, yalnızca yerli ve yabancı müşterilere destek amaçlı makine ve ekipman tedarik ediyoruz. Daha fazla bilgi almak için sabırsızlanıyoruz. ve uzun vadeli ortaklık olmak için yeni müşterilerle işbirliği.

Blower gövdeleri ile uyumlu blower çarkları üretmekteyiz. Hepsi aynı müşteriler tarafından talep edilmektedir. Piyasada üfleyici çark için kullanılan malzemeler artık çelik veya pik demir ile sınırlı değildir. Üfleyici çark üretimimiz hafif paslanmaz özelliğinden dolayı alüminyum alaşımlı ve yaygın karbon çeliğinden yapılmıştır. akımda kademeli olarak çelik ve alüminyum alaşımı kullanılmaktadır. Üfleyiciler fabrikalarda, madenlerde, tünellerde, soğutma kulelerinde, araçlarda, gemilerde ve binalarda havalandırma, toz egzozu ve soğutma için yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, kazanlar ve endüstriyel fırınlar için havalandırma ve indüklenmiş hava ; klima ve ev aletlerinde soğutma ve havalandırma; tahıl kurutma ve seçimi; rüzgar tüneli ve hovercraft Enflasyon ve tahrik, vb. Genel gereksinimden bağımsız olarak, üfleyici muhafazasının görünüm, performans, montaj ve diğer yönlerden yüksek özellikler göstermesi istenir. Boşluktan işleme sürecine kadar titiz bir üretim süreci vardır. Döküm sürecinde kalıp tasarımına, döküm sıcaklığına, alüminyum ve erimiş çelik berraklığına (egzoz gazı, cüruf giderme), döküm hızına, boş yüzey işlemine odaklanıyoruz. İmalat sürecinde, fikstür tasarımının rasyonelliğini ve kararlılığını, kritik boyutların işleme hassasiyetini, cironun rasyonelliğini (yöntem, koruma vb.) ve nihai sevkiyata kadar standart paketleme ve palet yöntemlerini de dikkate alıyoruz.

Piyasada Fan Muhafazası için kullanılan malzemeler artık çelik veya pik demir ile sınırlı değildir. Fan Muhafazası üretimimiz alüminyum alaşımlı ve yaygın karbon çeliğinden yapılmıştır, çünkü günümüzde hafif paslanmaz çelik ve alüminyum alaşımının özelliği kademeli olarak kullanılmaktadır. Blowerlar fabrikalarda, madenlerde, tünellerde, soğutma kulelerinde, araçlarda, gemilerde ve binalarda havalandırma, toz egzozu ve soğutma için yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, kazanlar ve endüstriyel fırınlar için havalandırma ve indüklenmiş hava; klima ve ev aletlerinde soğutma ve havalandırma; tahıl kurutma ve seçimi; rüzgar tüneli ve hovercraft Şişirme ve tahrik, vb. Fan Muhafazası, genel gereksinimden bağımsız olarak görünüm, performans, montaj ve diğer yönlerden yüksek özellikler göstermesini ister.

Boru Tokası, plastik deformasyon veya ayrılma ile sonuçlanan plakalara, şeritlere, borulara ve profillere dış kuvvet uygulamak için presler ve kalıplar tarafından oluşturulur. Ardından, damgalama parçaları şekil ve boyut ihtiyaçlarını kazanır.
Teknolojinin hızla gelişmesi ve ekipman ihtiyacının artması ile hassas hassasiyette damgalama parçalarına olan talep artmakta ve uygulamalar genişlemektedir.

Boru Kayışı, plastik deformasyon veya ayrılma ile sonuçlanan plakalara, şeritlere, borulara ve profillere dış kuvvet uygulamak için presler ve kalıplar tarafından oluşturulur. Daha sonra, damgalama parçaları şekil ve boyut ihtiyaçlarını kazanır.
Teknolojinin hızla gelişmesi ve ekipman ihtiyacının artması ile hassas hassasiyette damgalama parçalarına olan talep artmakta ve uygulamalar genişlemektedir.

Kapı ve pencere aksesuarları, kapı kontrol donanımı, yüksek performanslı ev donanımı, ahşap iç kapı donanımı (plastik, alüminyum alaşım), pencere donanımı, özel tip pencere donanımı, bina kapıları ve pencereleri için sızdırmazlık şeridi, bina kapıları ve pencereleri için sızdırmazlık üstünü içerir. , bina kapıları ve pencereleri için dolgu macunu, vantilatör. Pazar talebi arttığından, zeka ve kolaylık da dahil olmak üzere teknik gereksinimler artıyor ve uygulamalar genişliyor. Kapı ve pencere aksesuarları, malzeme, yüzey ve boyutlar için yüksek kalite gereksinimlerine ihtiyaç duyuyor. Temel olarak, donanım parçalarının görünümü kusursuz. Bu nedenle kaliteyi sağlamak için standartlaştırılmış bir üretim süreci gereklidir. Hammadde seçimi, kalıp gereksinimleri (tasarım, malzeme seçimi, yüzey temizliği, boyutsal doğruluk, hizmet ömrü), üretim ekipmanının hassas doğruluğu, üretim verimliliği, koruyucu geri dönüş, işlem sonrası, yüzey işleme, paketleme yöntemleri vb. .