Eksenel Akış Fanı Üreticiler

Bir amortisör olarak biyel burcu ve Kauçuk burç veya kauçuk yatak, otomotiv şasisinde yaygın olarak kullanılmaktadır, özellikle motor, şanzıman, tahrik mili ve çerçeve veya gövde bağlantısı ile süspansiyon sisteminde yoğunlaşmıştır. Ana işlev, aracın NVH performansını büyük ölçüde artırabilen motor, aktarma organları ve yol yüzeyi tarafından gövdeye iletilen titreşimi azaltmaktır. Bu nedenle, kauçuk bileşenlerin mekanik özelliklerinin ve yorulma özelliklerinin incelenmesi çok önemli bir öneme sahiptir; burç üretimi ve araştırma ve geliştirme, süreç, süreç, kalite kontrol ve hammaddeler ve bir oluşumun diğer yönlerinden uzun yıllara dayanan deneyim biriktirmiştir. belirli standart ve yönetim!
Sahibiz:
Kauçuk malzeme formülasyon tasarımı
CAE sonlu eleman analiziv
Spektrum sinyal işleme yeteneği
Kalıp tasarım yeteneği
Yapısal ileri geliştirme yeteneği
Genel sızdırmazlık teknolojisi

Kauçuk kaplı tahrik tekerleği, fiziksel hareketin kapsamını değiştirebilen birçok mekanik parçanın genel terimidir. En önemli işlev, ikiden fazla farklı çapta tekerlekten oluşan bir tahrik tekerleği setini birleştirerek kuvveti, torku veya hızı değiştirmektir. Şu anda, tahrik tekerleği malzemeleri artık çelik, pik demir ile sınırlı değil, alüminyum alaşımı ve plastikler de yavaş yavaş piyasada yer alıyor.

Boru Ekleri üretimimiz yerli ve yabancı müşterilerin ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir. Üretim, doğru prosesleri ve malzemeleri seçmek için belirli gereksinimleri (montaj, performans, ömür, korozyon direnci vb.) takip edecektir. Aksi takdirde, üretim ve işleme müşteri şartnamesine dayanmaktadır.Patentsiz ürünler üretme konusunda uzmanız ve kendi markamız yok.Şu anda, yerli ve yabancı müşterilere destek makine ve teçhizatı için birkaç miktar tedarik ediyoruz. uzun vadeli ortaklık olmak için yeni müşterilerle daha fazla soru ve işbirliği.

Çin atasözü: Bir işçi, işini iyi yapacaksa önce aletlerini bilemelidir.Tıbbi cihaz teknolojisinin hızlı gelişimi ile tıbbi cihaz hassas damgalama parçalarına olan talep artmaktadır. Aynı zamanda teknik gereksinimler artıyor ve uygulamalar genişliyor. Tıbbi Cihaz Aksesuarları, malzeme, yüzey ve boyutlar için yüksek kalite gereksinimlerine ihtiyaç duyuyor. Temel olarak, damgalama parçalarının görünümü sıfır kusurlu olmalıdır. Bu nedenle kaliteyi sağlamak için standartlaştırılmış bir üretim süreci gereklidir. Hammadde seçimi, kalıp gereksinimleri (tasarım, malzeme seçimi, yüzey temizliği, boyutsal doğruluk, hizmet ömrü), damgalama ekipmanının hassas doğruluğu, üretim verimliliği, koruyucu geri dönüş, işlem sonrası, yüzey işleme, paketleme yöntemleri vb. .

Motor gövdeleri, jeneratörlerde ve elektrik motoru serilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Motorun gücü 1KW ila 20KW arasındadır. Muhafazanın malzemeleri artık geçmişte olduğu gibi çelik ve pik demir ile sınırlı değil, daha sonra ince ve hafif paslanmaz çelik ve alüminyum alaşımı da daha popüler. Motor gövdesi imalatımız alüminyum alaşımlı ve yaygın karbon çeliğinden yapılmıştır. Motor gövdesi koruyucu etkiye sahiptir ve bileşen montaj çerçevesi işlevi görür. Ayrıca bazı özel motor gövde modellerinde ısı yayma veya ses yalıtımı işlevleri de vardır.

Firmamız OEM/ODM tedarikçisidir. Hidrolik Valf Gövde Konnektörümüz yerli ve yabancı müşterilerin gereksinimlerine göre özelleştirilebilir. Üretim, müşterinin özel gereksinimlerini (montaj, performans, ömür, korozyon direnci vb.) takip ederek uygun prosesleri ve malzemeleri (çoğunlukla kullanılan alüminyum) seçer. alaşım, paslanmaz çelik, karbon çeliği). Aksi takdirde, üretim ve işleme müşteri şartnamesine dayanmaktadır.Patentsiz ürünler üretme konusunda uzmanız ve kendi markamız yok.Şu anda sadece yerli ve yabancı müşterilere destekleyici makine ve teçhizat tedarik ediyoruz.Daha fazla soru için sabırsızlanıyoruz. ve uzun vadeli ortaklık olmak için yeni müşterilerle işbirliği.