standart olmayan toka Üreticiler

Piyasada Fan Muhafazası için kullanılan malzemeler artık çelik veya pik demir ile sınırlı değildir. Fan Muhafazası üretimimiz alüminyum alaşımlı ve yaygın karbon çeliğinden yapılmıştır, çünkü günümüzde hafif paslanmaz çelik ve alüminyum alaşımının özelliği kademeli olarak kullanılmaktadır. Blowerlar fabrikalarda, madenlerde, tünellerde, soğutma kulelerinde, araçlarda, gemilerde ve binalarda havalandırma, toz egzozu ve soğutma için yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, kazanlar ve endüstriyel fırınlar için havalandırma ve indüklenmiş hava; klima ve ev aletlerinde soğutma ve havalandırma; tahıl kurutma ve seçimi; rüzgar tüneli ve hovercraft Şişirme ve tahrik, vb. Fan Muhafazası, genel gereksinimden bağımsız olarak görünüm, performans, montaj ve diğer yönlerden yüksek özellikler göstermesini ister.

Motor aksesuarları, jeneratörlerde ve motor serilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Motorların çıkış gücü 1KW ile 20KW arasında değişmektedir ve muhafazanın malzemesi artık geçmişte olduğu gibi çelik ve pik demir ile sınırlı değildir. İnce ve hafif paslanmaz çelik ve alüminyum alaşımları eskisinden daha popülerdir. Ancak üretimimiz alüminyum alaşımlı ve adi karbon çeliğinden yapılmaktadır. Motor gövdesi koruyucu etkiye sahiptir ve bileşen montaj çerçevesi işlevi görür. Ayrıca bazı özel motor gövde modellerinde ısı yayma veya ses yalıtımı işlevleri de vardır.

METALLECA® Oto Aksesuarları, otomotiv endüstrisi başta olmak üzere inşaat makinelerinde ve mekanik parçalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bir araç, farklı koşullarda ve işlevsel gereksinimlerde on binlerce vida gerektirir. Bu nedenle, mükemmel araç performansını ve güvenliğini karşılamak için uygun malzeme ve rasyonel tasarım (şekillendirilmiş yapı) seçilmelidir. Mükemmel bir yardım sağlamanın yanı sıra sürüş ve kontrolün konforunu ve güvenliğini artırır. Akıllı ve teknolojinin büyüme gelişimi, günümüz dünyasında nispeten artan her türlü ekipman gereksinimidir. Verimliliği artırmak ve maliyetleri azaltmak için (iş gücü yerine otomasyon), ekipmana olan talep artıyor, ayrıca destekleyici bağlantı elemanları ürünleri de olacak Artıyor.Uzun vadeli bakış açısıyla, bağlantı elemanlarının geleceği için umut doluyuz. Ülkemiz 2001 yılında DTÖ'ye katılarak önemli bir ticaret ülkesi haline geldiğinden, bağlantı elemanları ürünlerimiz dünyanın çeşitli ülkelerine ihraç edilmekte ve Çin'den ithal edilmektedir. bütün dünyada. Bağlantı elemanları, ülkemde ithalat ve ihracat hacmi en fazla olan ürünlerden biridir. Çinli bağlantı elemanları firmalarının dünyaya tanıtılması, uluslararası işbirliklerine ve rekabete tam olarak katılması ve uluslararası standartlara uygun olması pratik ve stratejik açıdan büyük önem taşımaktadır.

Çin atasözü: Bir işçi, işini iyi yapacaksa önce aletlerini bilemelidir.Tıbbi cihaz teknolojisinin hızlı gelişimi ile tıbbi cihaz hassas damgalama parçalarına olan talep artmaktadır. Aynı zamanda teknik gereksinimler artıyor ve uygulamalar genişliyor. Tıbbi Cihaz Aksesuarları, malzeme, yüzey ve boyutlar için yüksek kalite gereksinimlerine ihtiyaç duyuyor. Temel olarak, damgalama parçalarının görünümü sıfır kusurlu olmalıdır. Bu nedenle kaliteyi sağlamak için standartlaştırılmış bir üretim süreci gereklidir. Hammadde seçimi, kalıp gereksinimleri (tasarım, malzeme seçimi, yüzey temizliği, boyutsal doğruluk, hizmet ömrü), damgalama ekipmanının hassas doğruluğu, üretim verimliliği, koruyucu geri dönüş, işlem sonrası, yüzey işleme, paketleme yöntemleri vb. .

Dövme İşlemi, dövme makinesinin belirli mekanik özellikler, şekil ve boyutta dövme elde etmek için plastik deformasyon ve Elektrik Güç Bağlantı Parçaları üretmek üzere metal kütüğü preslemek için kullanıldığı dövmenin iki bileşeninden biridir (dövme ve damgalama).
Boş hareket şekline göre dövme, serbest dövme, üzme, ekstrüzyon, kalıp dövme, kapalı kalıp dövme, kapalı başlık dövme olarak ayrılabilir.1.Serbest dövme. Gereken dövmeleri elde etmek için üst ve alt demir (örs bloğu) arasındaki metali deforme etmek için darbe kuvvetini veya basıncını kullanın, esas olarak manuel dövme ve iki tür mekanik dövme.
2. dövme kalıbı. Kalıpta dövme, açık kalıpta dövme ve kapalı kalıpta dövme olarak ikiye ayrılır. Metal boşluk, soğuk dövme, rulo dövme, radyal dövme ve ekstrüzyon, vb.'ye bölünebilen belirli bir şekle sahip dövme kalıbı deliğinde sıkıştırma deformasyonu ile elde edilir.
3, kapalı kalıp dövme ve kapalı başlık dövme, çünkü uçan kenar yoktur, malzemelerin kullanım oranı yüksektir. Karmaşık dövme işlemlerini bir veya birkaç işlemle bitirmek mümkündür. Uçan kenar olmadığından dövme parçalar daha az kuvvet alanına ve daha az yüke ihtiyaç duyar. Bununla birlikte, boşluğun tamamen kısıtlanamayacağına dikkat edilmelidir, bu nedenle boşluğun hacmini sıkı bir şekilde kontrol etmek, dövme kalıbının göreceli konumunu kontrol etmek ve dövme kalıbını ölçmek ve aşınmayı azaltmaya çalışmak gerekir. dövme kalıbı.

Boru Ekleri üretimimiz yerli ve yabancı müşterilerin ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir. Üretim, doğru prosesleri ve malzemeleri seçmek için belirli gereksinimleri (montaj, performans, ömür, korozyon direnci vb.) takip edecektir. Aksi takdirde, üretim ve işleme müşteri şartnamesine dayanmaktadır.Patentsiz ürünler üretme konusunda uzmanız ve kendi markamız yok.Şu anda, yerli ve yabancı müşterilere destek makine ve teçhizatı için birkaç miktar tedarik ediyoruz. uzun vadeli ortaklık olmak için yeni müşterilerle daha fazla soru ve işbirliği.