standart olmayan toka Üreticiler

Fabrikamızdan Alüminyum Döküm, Alüminyum Pres Döküm, Lamba ve Fener satın alın. Döküm, damgalama, dövme, pres döküm ve pres döküm tasarımında uzun yıllara dayanan çalışma deneyimimiz ve çözümlerimiz var.

Sıcak Ürünler

  • Motor Muhafazası

    Motor Muhafazası

    Motor gövdeleri, jeneratörlerde ve elektrik motoru serilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Motorun gücü 1KW ila 20KW arasındadır. Muhafazanın malzemeleri artık geçmişte olduğu gibi çelik ve pik demir ile sınırlı değil, daha sonra ince ve hafif paslanmaz çelik ve alüminyum alaşımı da daha popüler. Motor gövdesi imalatımız alüminyum alaşımlı ve yaygın karbon çeliğinden yapılmıştır. Motor gövdesi koruyucu etkiye sahiptir ve bileşen montaj çerçevesi işlevi görür. Ayrıca bazı özel motor gövde modellerinde ısı yayma veya ses yalıtımı işlevleri de vardır.
  • Gövde Kaplaması ve Bağlantı Elemanları

    Gövde Kaplaması ve Bağlantı Elemanları

    Ürettiğimiz Karoser ve Fittingler, yerli ve yabancı müşterilerin, OEM/ODM tedarikçilerinin çizimlerine göre, müşterilerin özel gereksinimlerine göre (montaj, performans, ömür, korozyon direnci vb.) uygun prosesi seçmek için tasarlanır ve malzemeler (şu anda ana malzemeler: Alüminyum alaşımlı döküm) veya üretim ve işleme için müşteri tarafından belirlenen malzemeler, şu anda kendi tasarım patentlerine ve markalarına sahip değil, şu anda yalnızca makine ve ekipman tedarikini destekleyen yerli ve yabancı işletmelerle, daha fazlasını bekliyoruz yeni müşteri taleplerini ve işbirliğini destekleyerek uzun vadeli bir ortak olun!
  • Boru Vana Ortak

    Boru Vana Ortak

    Boru Vana Mafsalı üretimimiz yerli ve yabancı müşterilerin ihtiyacına göre özelleştirilebilir. Üretim, doğru prosesleri ve malzemeleri (esas olarak kullanılan alüminyum alaşımı, paslanmaz çelik, karbon çeliği) seçmek için özel gereksinimleri (montaj, performans, ömür, korozyon direnci vb.) takip edecektir. Aksi takdirde, üretim ve işleme müşteri şartnamesine dayanmaktadır.Patentsiz ürünler üretme konusunda uzmanız ve kendi markamız yok.Şu anda, yerli ve yabancı müşterilere destek makine ve teçhizatı için birkaç miktar tedarik ediyoruz. Uzun vadeli ortaklık olmak için yeni müşterilerle daha fazla soru ve işbirliği.
  • Kauçuk Kaplı Tahrik Tekerleği

    Kauçuk Kaplı Tahrik Tekerleği

    Kauçuk kaplı tahrik tekerleği, fiziksel hareketin kapsamını değiştirebilen birçok mekanik parçanın genel terimidir. En önemli işlev, ikiden fazla farklı çapta tekerlekten oluşan bir tahrik tekerleği setini birleştirerek kuvveti, torku veya hızı değiştirmektir. Şu anda, tahrik tekerleği malzemeleri artık çelik, pik demir ile sınırlı değil, alüminyum alaşımı ve plastikler de yavaş yavaş piyasada yer alıyor.
  • Özel Şekilli Conta

    Özel Şekilli Conta

    Özel Şekilli Contalar, plastik deformasyon veya ayrılma ile sonuçlanan plakalara, şeritlere, borulara ve profillere dış kuvvet uygulamak için presler ve kalıplar tarafından oluşturulur. Ardından, damgalama parçaları şekil ve boyut ihtiyaçlarını kazanır.
    Teknolojinin hızla gelişmesi ve ekipman ihtiyacının artması ile hassas hassasiyette damgalama parçalarına olan talep artmakta ve uygulamalar genişlemektedir.
  • Üfleyici Çark

    Üfleyici Çark

    Blower gövdeleri ile uyumlu blower çarkları üretmekteyiz. Hepsi aynı müşteriler tarafından talep edilmektedir. Piyasada üfleyici çark için kullanılan malzemeler artık çelik veya pik demir ile sınırlı değildir. Üfleyici çark üretimimiz hafif paslanmaz özelliğinden dolayı alüminyum alaşımlı ve yaygın karbon çeliğinden yapılmıştır. akımda kademeli olarak çelik ve alüminyum alaşımı kullanılmaktadır. Üfleyiciler fabrikalarda, madenlerde, tünellerde, soğutma kulelerinde, araçlarda, gemilerde ve binalarda havalandırma, toz egzozu ve soğutma için yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, kazanlar ve endüstriyel fırınlar için havalandırma ve indüklenmiş hava ; klima ve ev aletlerinde soğutma ve havalandırma; tahıl kurutma ve seçimi; rüzgar tüneli ve hovercraft Enflasyon ve tahrik, vb. Genel gereksinimden bağımsız olarak, üfleyici muhafazasının görünüm, performans, montaj ve diğer yönlerden yüksek özellikler göstermesi istenir. Boşluktan işleme sürecine kadar titiz bir üretim süreci vardır. Döküm sürecinde kalıp tasarımına, döküm sıcaklığına, alüminyum ve erimiş çelik berraklığına (egzoz gazı, cüruf giderme), döküm hızına, boş yüzey işlemine odaklanıyoruz. İmalat sürecinde, fikstür tasarımının rasyonelliğini ve kararlılığını, kritik boyutların işleme hassasiyetini, cironun rasyonelliğini (yöntem, koruma vb.) ve nihai sevkiyata kadar standart paketleme ve palet yöntemlerini de dikkate alıyoruz.

Talep Gönder