standart ekskavatör kepçesi Üreticiler

Esas olarak tanınmış yerli ve yabancı müşterilerle işbirliği içinde uzun vadeli istikrarlı tedarik ile lamba muhafazaları sağlıyoruz. Bizden Dış Mekan Lamba Kutusu satın almaya hoş geldiniz.
Üretim sürecimiz ve kalite standartlarımız kontrollü deneyimlendiğinden, uzun vadeli ortaklık olmak için yeni müşterilerle daha fazla araştırma ve işbirliği yapmayı dört gözle bekliyoruz.

Biçerdöver Aksesuarları tarım makinelerinde uygulanmaktadır. Tarım makineleri hızla yaygınlaşıyor ve tarımsal üretimin verimliliğini açıkça artırıyor. Tarımsal mekanizasyonun hızlı gelişimi, modern tarımın önemli özelliklerinden biridir. Özellikle modern akıllı üretim, tarımsal mekanizasyonu, modern tarımı ve tarımsal üretimi karşılamak için hızlandırdı. pazar talebi.Bu nedenle, biçerdöver ve ilgili makine parçalarının üretimine olan talep giderek artmaktadır.

Dövme İşlemi, dövme makinesinin belirli mekanik özellikler, şekil ve boyutta dövme elde etmek için plastik deformasyon ve Elektrik Güç Bağlantı Parçaları üretmek üzere metal kütüğü preslemek için kullanıldığı dövmenin iki bileşeninden biridir (dövme ve damgalama).
Boş hareket şekline göre dövme, serbest dövme, üzme, ekstrüzyon, kalıp dövme, kapalı kalıp dövme, kapalı başlık dövme olarak ayrılabilir.1.Serbest dövme. Gereken dövmeleri elde etmek için üst ve alt demir (örs bloğu) arasındaki metali deforme etmek için darbe kuvvetini veya basıncını kullanın, esas olarak manuel dövme ve iki tür mekanik dövme.
2. dövme kalıbı. Kalıpta dövme, açık kalıpta dövme ve kapalı kalıpta dövme olarak ikiye ayrılır. Metal boşluk, soğuk dövme, rulo dövme, radyal dövme ve ekstrüzyon, vb.'ye bölünebilen belirli bir şekle sahip dövme kalıbı deliğinde sıkıştırma deformasyonu ile elde edilir.
3, kapalı kalıp dövme ve kapalı başlık dövme, çünkü uçan kenar yoktur, malzemelerin kullanım oranı yüksektir. Karmaşık dövme işlemlerini bir veya birkaç işlemle bitirmek mümkündür. Uçan kenar olmadığından dövme parçalar daha az kuvvet alanına ve daha az yüke ihtiyaç duyar. Bununla birlikte, boşluğun tamamen kısıtlanamayacağına dikkat edilmelidir, bu nedenle boşluğun hacmini sıkı bir şekilde kontrol etmek, dövme kalıbının göreceli konumunu kontrol etmek ve dövme kalıbını ölçmek ve aşınmayı azaltmaya çalışmak gerekir. dövme kalıbı.

Ürettiğimiz Karoser ve Fittingler, yerli ve yabancı müşterilerin, OEM/ODM tedarikçilerinin çizimlerine göre, müşterilerin özel gereksinimlerine göre (montaj, performans, ömür, korozyon direnci vb.) uygun prosesi seçmek için tasarlanır ve malzemeler (şu anda ana malzemeler: Alüminyum alaşımlı döküm) veya üretim ve işleme için müşteri tarafından belirlenen malzemeler, şu anda kendi tasarım patentlerine ve markalarına sahip değil, şu anda yalnızca makine ve ekipman tedarikini destekleyen yerli ve yabancı işletmelerle, daha fazlasını bekliyoruz yeni müşteri taleplerini ve işbirliğini destekleyerek uzun vadeli bir ortak olun!

Motor gövdeleri, jeneratörlerde ve elektrik motoru serilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Motorun gücü 1KW ila 20KW arasındadır. Muhafazanın malzemeleri artık geçmişte olduğu gibi çelik ve pik demir ile sınırlı değil, daha sonra ince ve hafif paslanmaz çelik ve alüminyum alaşımı da daha popüler. Motor gövdesi imalatımız alüminyum alaşımlı ve yaygın karbon çeliğinden yapılmıştır. Motor gövdesi koruyucu etkiye sahiptir ve bileşen montaj çerçevesi işlevi görür. Ayrıca bazı özel motor gövde modellerinde ısı yayma veya ses yalıtımı işlevleri de vardır.

Çin atasözü: Bir işçi, işini iyi yapacaksa önce aletlerini bilemelidir.Tıbbi cihaz teknolojisinin hızlı gelişimi ile tıbbi cihaz hassas damgalama parçalarına olan talep artmaktadır. Aynı zamanda teknik gereksinimler artıyor ve uygulamalar genişliyor. Tıbbi Cihaz Aksesuarları, malzeme, yüzey ve boyutlar için yüksek kalite gereksinimlerine ihtiyaç duyuyor. Temel olarak, damgalama parçalarının görünümü sıfır kusurlu olmalıdır. Bu nedenle kaliteyi sağlamak için standartlaştırılmış bir üretim süreci gereklidir. Hammadde seçimi, kalıp gereksinimleri (tasarım, malzeme seçimi, yüzey temizliği, boyutsal doğruluk, hizmet ömrü), damgalama ekipmanının hassas doğruluğu, üretim verimliliği, koruyucu geri dönüş, işlem sonrası, yüzey işleme, paketleme yöntemleri vb. .