çelik krank mili kasnağı Üreticiler

Esas olarak tanınmış yerli ve yabancı müşterilerle işbirliği içinde uzun vadeli istikrarlı tedarik ile lamba muhafazaları sağlıyoruz. Bizden Dış Mekan Lamba Kutusu satın almaya hoş geldiniz.
Üretim sürecimiz ve kalite standartlarımız kontrollü deneyimlendiğinden, uzun vadeli ortaklık olmak için yeni müşterilerle daha fazla araştırma ve işbirliği yapmayı dört gözle bekliyoruz.

Motor aksesuarları, jeneratörlerde ve motor serilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Motorların çıkış gücü 1KW ile 20KW arasında değişmektedir ve muhafazanın malzemesi artık geçmişte olduğu gibi çelik ve pik demir ile sınırlı değildir. İnce ve hafif paslanmaz çelik ve alüminyum alaşımları eskisinden daha popülerdir. Ancak üretimimiz alüminyum alaşımlı ve adi karbon çeliğinden yapılmaktadır. Motor gövdesi koruyucu etkiye sahiptir ve bileşen montaj çerçevesi işlevi görür. Ayrıca bazı özel motor gövde modellerinde ısı yayma veya ses yalıtımı işlevleri de vardır.

Gaz Kesme Makinesi Kabuğu ağırlıklı olarak gaz kesme makinesinde ve lazer ışını kesme makinesinde kullanılmaktadır. Kesme makineleri, özellikle pazar talebini hızlandıran modern inovasyon imalatında olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu nedenle kesme makinesi ile ilgili parça ve bileşenlere olan talep giderek artmaktadır.

Boru Kayışı, plastik deformasyon veya ayrılma ile sonuçlanan plakalara, şeritlere, borulara ve profillere dış kuvvet uygulamak için presler ve kalıplar tarafından oluşturulur. Daha sonra, damgalama parçaları şekil ve boyut ihtiyaçlarını kazanır.
Teknolojinin hızla gelişmesi ve ekipman ihtiyacının artması ile hassas hassasiyette damgalama parçalarına olan talep artmakta ve uygulamalar genişlemektedir.

OEM/ODM tedarikçisi olan firmamız, otomobil ihtiyaçları için Otomobil Pompası Aksesuar Muhafazası üretmektedir. Bu tür muhafazalardan görünüm, performans, montaj ve diğer yönlerden yüksek özellikler göstermesi istenir. Boşluktan talaşlı imalat sürecine kadar titiz bir üretim süreci vardır. Döküm sürecinde kalıp tasarımına, döküm sıcaklığına, döküm hızına, alüminyum berraklığına (egzoz gazı, cüruf giderme), boş yüzey işlemine odaklanıyoruz. İmalat sürecinde ayrıca fikstür tasarımının rasyonelliğini ve kararlılığını, kritik boyutların işleme hassasiyetini, cironun rasyonelliğini (yöntem, koruma vb.), yüzey işleme yöntemini, standart paketleme ve palet yöntemlerini nihai sevkiyata kadar dikkate alıyoruz. .

Çin atasözü: Bir işçi, işini iyi yapacaksa önce aletlerini bilemelidir.Tıbbi cihaz teknolojisinin hızlı gelişimi ile tıbbi cihaz hassas damgalama parçalarına olan talep artmaktadır. Aynı zamanda teknik gereksinimler artıyor ve uygulamalar genişliyor. Tıbbi Cihaz Aksesuarları, malzeme, yüzey ve boyutlar için yüksek kalite gereksinimlerine ihtiyaç duyuyor. Temel olarak, damgalama parçalarının görünümü sıfır kusurlu olmalıdır. Bu nedenle kaliteyi sağlamak için standartlaştırılmış bir üretim süreci gereklidir. Hammadde seçimi, kalıp gereksinimleri (tasarım, malzeme seçimi, yüzey temizliği, boyutsal doğruluk, hizmet ömrü), damgalama ekipmanının hassas doğruluğu, üretim verimliliği, koruyucu geri dönüş, işlem sonrası, yüzey işleme, paketleme yöntemleri vb. .